來源:合肥慶霞環??萍加邢薰?發布時間:2019-06-25 點擊次數:
[摘要]企業熱處理現場管理可以從設備、車間環境、效益評價和成本四個方面進行研究。做好以上四點工作是熱處理管理的有力法寶。
設備;熱處理工藝;材料;現場管理熱處理是我國乃至全世界材料機械工業發展不可缺少的重要技術。熱處理直接影響產品的質量和使用壽命。本文對中小型企業熱處理現場管理中熱處理的質量、生產環境、效益和成本進行了闡述,以期為機械及相關企業提供熱處理的重視。
在中國和世界上,特別是在歐洲和美國,熱處理仍有很大的差距。只有充分發揮設備的專長和技術,才能彌補生產中的不足。在我國,許多企業,特別是國有企業,在20世紀50、60年代仍然采用工廠、設備和管理方法,只滿足圖紙的硬度要求,其組織性能、晶粒度不能確定,也可以滿足生產或客戶的需要,但材料產品還沒有達到最佳的使用價值,這是對材料產品的巨大浪費和否定。在這里,筆者從產品質量、生產環境、效益和成本四個方面進行了詳細的核算,發現我們一些企業的整個生產過程都是在時間消耗、人力消耗、耗電和人力消耗的條件下完成的,是不值得的!
I.設備對產品質量的影響
在我國,許多企業習慣于舊的生產模式,采用“老驢軋機”車間臺階,特別是在機械行業的熱處理車間,生產規模相對較小,設備老化、更新周期長,技術人員難以應用其技術專長,幾年前一項工藝是可行的,現在會出現問題,因為設備保溫性能差,溫度儀表長期不能維修和校正,導致與實際溫度偏離,這與熱處理后的問題相一致。淬火液單一老化,操作人員的工作態度和操作水平直接影響最終熱處理產品的質量,給生產單位造成的巨大經濟損失難以彌補。
我們的一些單位怕花錢,總是采取一種普遍的態度,認為熱處理的經濟效益很小,不太明顯,所以用了30-40年的時間來修理45千瓦的箱式爐。在這里,我將為你計算,在這30-40年間的維修和維護費用將是每年2到3次,不包括材料的費用和節約的100元/次。那么,如果今后30年的三個爐子的修理費用等于2×100×30×3×18000元,再按后20年的時間和延遲生產所造成的經濟損失,就無法估算不同產品的價值損失之和,也無法計算加工過程中產品變形和裂紋造成的直接損失。為什么我們不用這些額外的費用來更新電阻爐,這不是非常符合成本效益的五年后,它已經服務了六年?大型企業、大型專業熱處理廠將設備與技術管理緊密結合,為企業帶來最大的利潤。隨著時代的進步,科學技術是第一生產力,無論是哪種先進的設備和技術,在各個行業都是企業生存和發展的基礎。